碳硫仪公司优选商家“本信息长期有效”

高频燃烧红外吸收光谱法测定钨中超低碳：比重钨合金（高密度钨合金）是以钨为基体（钨含量为85%-98%），加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素组成的合金体系，一般分为W-Ni-Cu和W-Ni-Fe两大系列。这类合金具有一系列优异的物理机械性能，如强度高、硬度高、延性好、韧性强、热膨胀系数小、导电导热性强、抗腐蚀和抗1氧化性强、机加工和可焊性强等。因此，在科学领域、工业和民用工业中已得到广泛的应用 。 在生产飞机配重块和屏蔽件等产品时，发现当基体钨或高比重钨合金中的碳含量超过某个值（约几十ug/g）后，会导致产品中产生空隙，即密度达不到美国材料与试验协会ASTM的要求，因此需要检测钨和钨基混合物(用来制造高比重钨合金) 中的碳含量。鉴于高频红外法的很多优点，故采用纳克高频红外碳硫仪对钨及钨基混合物中的碳进行测定。由于要求测定的样品中碳含量较低，为了得到准确的测定结果，试验中对工作曲线的选择、空白值、样品称样量、助熔剂等做了详细的试验，试验效果令人满。

钢中硫对钢材性能的影响

硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度较小，它与铁形成硫化铁，碳硫仪公司，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。

高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。

硫还极易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%；优良钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。

纳克碳硫仪红外吸收法测定增碳剂中碳硫

为了提高产品质量， 降低钢水中 Ｃ 的成分偏差， 获得优量铸钢， 炉外准确定 Ｃ 和调 Ｃ 是低成本效率较高生产的一种很好的方法。 即通过添加特定的增碳剂改变钢包中的钢水碳含量， 调整钢号。 增碳剂的主要成分是碳， 产品主要技术指标包括 Wc。 增碳剂中硫含量对高炉生产中生铁质量有直接关系。 其中硫含量越低生铁含硫量也越低， 同时可以减轻炉渣的脱硫负担， 减少熔剂使用量， 降低渣量。 从而降低消耗， 改善炉况。因此增碳剂中硫含量的测定是十分必要的。 有关行业标准也对增碳剂中硫含量都作出了较严格的限制。使用管式红外法对增碳剂中的碳硫同时测定， 方法可靠， 满足生产需求。